20cr無(wú)縫鋼管焊接性能

20Cr無(wú)縫鋼管，20Cr為珠光體，是可以進(jìn)行焊接的，20Cr鋼焊接性較好，焊后一般不需熱處理。
20Cr無(wú)縫鋼管的化學(xué)成份（%）：硅：0.17～0.37
力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥835屈服強度 σs (MPa)：≥540伸長(cháng)率 δ5 (%)：≥10斷面收縮率 ψ (%)：≥40，沖擊吸收功Ak（J）≥47硬度：退火或高溫回火供應狀態(tài)硬度≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸15mm
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火溫度（℃）第一次880,第二次780～820，冷卻劑水和油�；鼗饻囟龋ā妫�200，冷卻劑水、空。
焊接性能：
2、厚度大于15mm的20Cr零件在焊前需預熱到100～150℃，若要求不高焊前可不預熱，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
材料加工
20Cr無(wú)縫鋼管淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(cháng)大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時(shí)，相對切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時(shí)塑性中等。
為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調質(zhì)處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。
20Cr無(wú)縫鋼管模具零件工藝路線(xiàn)：下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
工藝規范
正火規范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規范：溫度700~720℃，保溫時(shí)間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。