寶鋼探索無(wú)取向硅鋼經(jīng)濟生產(chǎn)新工藝取得成功

發(fā)布者：山東百鋼匯金屬材料有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2009/11/18　　閱讀：1512次

寶鋼探索無(wú)取向硅鋼經(jīng)濟生產(chǎn)新工藝取得成功

    新的出產(chǎn)方式精簡(jiǎn)了出產(chǎn)工序，但工序功能涓滴不減�，F在，產(chǎn)品成材率不降反升，出產(chǎn)物流更加公道暢通，既知足了用戶(hù)的要求，又實(shí)現了經(jīng)濟公道地組織出產(chǎn)。今年下半年試出產(chǎn)以來(lái)，已不亂出產(chǎn)無(wú)取向硅鋼逾3萬(wàn)噸。 厚壁鋼管   不銹鋼管  無(wú)錫無(wú)縫管
    減少一道工序出產(chǎn)無(wú)取向硅鋼，牽涉到設備配置、工藝優(yōu)化、質(zhì)量保證等一系列挫折，且這在寶鋼是頭一回，并沒(méi)有現成的經(jīng)驗可以鑒戒。面臨這種狀況，硅鋼部在營(yíng)銷(xiāo)治理部等的配合下，積極攻關(guān)、實(shí)踐。硅鋼四分廠(chǎng)、技術(shù)室、出產(chǎn)治理室、設備治理室以及質(zhì)檢站組成的團隊從制訂方案入手，當真審閱原有工藝、工序及控制尺度和功課尺度，并不斷優(yōu)化質(zhì)量設計，完善配套的運行體系，對設備工藝參數和尺度進(jìn)行調整。同時(shí)，關(guān)口前移、強化前道機組的過(guò)程控制和質(zhì)量檢修手段，確保質(zhì)量受控。經(jīng)由幾個(gè)月的努力，終于形成科學(xué)公道的出產(chǎn)方式，并完善和固化為長(cháng)效出產(chǎn)治理流程。
    在無(wú)取向硅鋼傳統出產(chǎn)模式中，精整工序是產(chǎn)出成品的最后一道關(guān)卡。它承擔著(zhù)確認表面質(zhì)量、配重分卷等重要任務(wù)。去年底，硅鋼部一條無(wú)取向硅鋼精整機組奉命增援取向硅鋼出產(chǎn)，由此帶來(lái)了無(wú)取向硅鋼精整產(chǎn)能缺口。假如委外處理，本錢(qián)將大幅上升。硅鋼部拓展思路，以制造本錢(qián)倒逼和現場(chǎng)治理能力晉升為切入點(diǎn)，大膽勇敢探索由連續退火涂層機組直接出成品新工藝。

    最近，由寶鋼股份硅鋼部自主試探的無(wú)取向硅鋼經(jīng)濟出產(chǎn)工藝路線(xiàn)取得成功。該路線(xiàn)省卻了精整工序，由前道的連續退火涂層工序直接產(chǎn)出合格成品。此舉是硅鋼部鼎力晉升現場(chǎng)治理水平、持續推進(jìn)降本增效的集中體現。