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噸鋼綜合能耗已大幅下降到目前的715千克標準煤,工業(yè)水循環(huán)率由70%提高到96%,噸鋼耗新水降到4.7噸,固體廢棄物綜合利用提高到98%,累計節能155萬(wàn)噸標準煤,相當于一座中型煤礦的年產(chǎn)量,提前超額完成“十一五”節能目標,取得了社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的雙豐收。
此前,2010年,馬鋼股份公司噸鋼綜合能耗已累計完成716公斤標煤,比去年同期降低20公斤標煤/噸。按噸鋼綜合能耗環(huán)比計算,股份公司僅上半年就累計節約能耗14萬(wàn)噸標煤,價(jià)值2.1億元。厚壁無(wú)縫鋼管/厚壁無(wú)縫管/厚壁合金鋼管/厚壁直縫焊管/厚壁焊管
馬鋼“十一五”期間先后淘汰了高污染、高消耗產(chǎn)能200多萬(wàn)噸。在投資400多億元進(jìn)行大規模結構調整中,做到了70%以上的設備大型化、現代化。而且投資50多億元建成了一批諸如國內首臺塵泥脫鋅轉底爐、燃氣——蒸汽聯(lián)合發(fā)電機組、污水處理站等在行業(yè)領(lǐng)先和國家重點(diǎn)示范的節能減排項目。僅燃氣——蒸汽聯(lián)合發(fā)電機組,五年間就累計發(fā)電32億kW·h,相當于減少碳排放320萬(wàn)噸。期間,馬鋼加快研發(fā)自主知識產(chǎn)權的“雙高產(chǎn)品”,高檔汽車(chē)板、家電板、非調質(zhì)高強度冷鐓鋼等節約型新產(chǎn)品紛紛問(wèn)世,實(shí)現了發(fā)展質(zhì)量和效益的統一。還深化資源綜合利用,推進(jìn)廢棄物資源化。瓦斯灰、轉爐污泥等含鐵廢棄物的利用,由年初的不到50萬(wàn)噸,提升無(wú)縫管/無(wú)縫鋼管/厚壁鋼管/定尺無(wú)縫管 到現在的近300萬(wàn)噸,既促進(jìn)環(huán)保,每年又降本增效上億元。
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