無(wú)錫厚壁鋼管-首鋼京唐公司高級別管線(xiàn)鋼再添新產(chǎn)品
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無(wú)錫厚壁鋼管,日前,首鋼京唐煉鋼作業(yè)部成功試制出三爐抗酸管線(xiàn)鋼X65MS,首批量3000噸鋼坯經(jīng)成分化驗及軋制檢驗,各項指標全部達標,實(shí)現直供客戶(hù)。至此,首鋼京唐公司高級別管線(xiàn)鋼再添新產(chǎn)品。無(wú)錫厚壁鋼管
無(wú)錫厚壁鋼管,管線(xiàn)鋼是制造石油、天然氣管道的專(zhuān)用鋼材,對質(zhì)量要求十分苛刻?顾峁芫(xiàn)鋼是管線(xiàn)鋼種類(lèi)中的“頂尖”品種,主要用于惡劣氣候地區、地下或海洋等特殊環(huán)境,要求具備較高的耐侵蝕性能和抗壓抗裂性能,屬于市場(chǎng)緊缺品種。京唐煉鋼作業(yè)部將開(kāi)發(fā)生產(chǎn)抗酸管線(xiàn)鋼作為優(yōu)化品種結構、提升鑄坯質(zhì)量的重點(diǎn)攻關(guān)項目。對此,“田志紅創(chuàng )新工作室”專(zhuān)門(mén)成立了“管線(xiàn)鋼攻關(guān)課題組”,針對新品種的特點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)積極開(kāi)展攻關(guān)。無(wú)錫厚壁鋼管
無(wú)錫厚壁鋼管,為保證抗酸管線(xiàn)鋼試制成功,在試驗前期準備工作中,攻關(guān)組提前對煉鋼、精煉、連鑄的重點(diǎn)崗位人員進(jìn)行理論培訓,組織專(zhuān)題會(huì ),分析質(zhì)量要求,明確重點(diǎn)工序質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)?顾峁芫(xiàn)鋼屬于“窄成分”品種,特別是對碳、硫、磷等元素的控制要求十分嚴格。由于需要配加大量的合金,并需要對LF爐升溫,“增碳”“回硫”等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生機率易高,生產(chǎn)難度增大。攻關(guān)組先后制訂了《X65MS生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn)及質(zhì)量摸底情況》《X65MS試制組織方案》《X65MS試制技術(shù)操作要點(diǎn)》等方案,確定脫硫、脫磷、煉鋼、精煉、連鑄等工序質(zhì)量“關(guān)鍵點(diǎn)”30多個(gè),制訂措施100多項。無(wú)錫厚壁鋼管
無(wú)錫厚壁鋼管,在試驗最后準備階段,攻關(guān)組人員細分為生產(chǎn)組織、工藝優(yōu)化、設備保證、現場(chǎng)監督等4個(gè)專(zhuān)題組,分工合作,狠抓攻關(guān)措施的分解落實(shí)。試驗后,攻關(guān)組人員深入現場(chǎng)指導崗位職工優(yōu)化轉爐底吹參數,精準控制供氧、造渣、配加合金等操作,使出鋼碳控制在0.025%。還依據試驗中的情況,及時(shí)創(chuàng )新工藝,將原來(lái)分別在LF爐和RH爐配加的合金,改為全部在LF爐配加,減少成分波動(dòng);對鑄機漏鋼預報系統進(jìn)行改造,降低誤報、漏報的發(fā)生機率,解決鑄坯粘結等質(zhì)量難題。經(jīng)過(guò)努力,煉鋼連鑄乙班2號鑄機一次成功試制出1400毫米斷面的抗酸管線(xiàn)鋼X65MS。無(wú)錫厚壁鋼管
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