無(wú)錫無(wú)縫管-西寧特鋼新建1x180㎡燒結項目順利投產(chǎn)

無(wú)錫無(wú)縫管-西寧特鋼新建1x180㎡燒結項目順利投產(chǎn)

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西寧特鋼新建1x180㎡燒結項目順利投產(chǎn)，無(wú)錫無(wú)縫管
　　無(wú)錫無(wú)縫管，由中冶東方控股有限公司總承包的西寧特鋼高爐大修并環(huán)保技術(shù)升級改造工程新建1x180㎡燒結車(chē)間負荷熱試車(chē)一次成功，標志著(zhù)該項目順利投產(chǎn)，西寧特鋼工業(yè)園區的技術(shù)改造又上了一個(gè)新臺階。無(wú)錫無(wú)縫管

　　西寧特鋼新建1x180㎡燒結項目于無(wú)錫無(wú)縫管開(kāi)工建設，該項目工期緊、任務(wù)重，特別是入冬以來(lái)，工期進(jìn)入總攻階段。在施工作業(yè)面窄，天氣寒冷，高原地區晝夜溫差大等不利因素的情況下，中冶東方總包項目部全體人員盡職盡責，嚴格管理，在確保施工安全和施工質(zhì)量的前提下，晝夜奮戰，確保各項施工按計劃節點(diǎn)完成，使項目在6個(gè)月內順利投產(chǎn)。該項目設計、施工及安裝的工期總計不到8個(gè)月時(shí)間，創(chuàng )造了燒結項目總承包設計、施工及安裝調試的最短工期。無(wú)錫無(wú)縫管

　　無(wú)錫無(wú)縫管，該項目燒結車(chē)間采用多項國內、外先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝，同時(shí)配套相應公輔設施，是中冶東方燒結水平提升的成功標志。特別是在高海拔地區采用高轉速主抽風(fēng)機，實(shí)現國產(chǎn)化是國內首創(chuàng )。通過(guò)采用技術(shù)先進(jìn)的除塵凈化、燒結煙氣濕法脫硫、余熱回收利用、石灰消化水浴除塵、廢水處理及回用、轉爐污泥利用等循環(huán)經(jīng)濟和節能減排新技術(shù)新工藝，提高了“三廢”的綜合治理和利用水平，使節能減排與控制總量、淘汰落后、技術(shù)改造有機結合起來(lái)。無(wú)錫無(wú)縫管，該項目著(zhù)力解決了西寧特鋼當前發(fā)展中存在的瓶頸問(wèn)題，特別是對西寧特鋼解決裝備能力不匹配，淘汰落后裝備，節能減排，綠色環(huán)保，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和對改善西寧特鋼高爐生產(chǎn)的物料結構，降低生產(chǎn)成本具有重大意義。無(wú)錫無(wú)縫管