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泰州直縫流體焊管-邯鋼邯寶煉鐵廠(chǎng)多項技術(shù)指標顯著(zhù)改善
邯鋼邯寶煉鐵廠(chǎng)多項技術(shù)經(jīng)濟指標顯著(zhù)改善
在冶金行業(yè)，鐵前成本占總生產(chǎn)成本的75%，鐵前降成本潛力巨大。
去年，集團邯鋼邯寶煉鐵廠(chǎng)以低成本經(jīng)濟冶煉為中心，努力攻克原料質(zhì)量變差帶給高爐的不利因素，多項技術(shù)經(jīng)濟指標顯著(zhù)改善：燃料比平均達到501.9公斤，在全國17座同爐型對比中名列第一;煤氣利用率穩定在50%以上，位居全國同爐型第一;噸鐵焦比315公斤，同比降低22.4公斤，噸鐵降成本39.2元;在連續12個(gè)月完成公司第三臺階成本指標的基礎上，降本增效3.1億元……
原料質(zhì)量變差，而指標反而明顯改善，這其中必然有著(zhù)該廠(chǎng)獨特做法和不懈努力，讓我們去一探究竟。
自投產(chǎn)以來(lái)，該廠(chǎng)高爐定修時(shí)放炭包鐵水都是使用老區敞口罐，因路途遠、時(shí)間長(cháng)等原因，鐵水易在罐內結殼造成倒鐵困難，甚至還有鑄死敞口罐現象，造成敞口罐維護費用增加。針對以往高爐定修用敞口鐵水罐放炭包鐵水的一系列弊端，該廠(chǎng)職工在去年11月6日2號高爐定修時(shí)，首次創(chuàng )新使用魚(yú)雷罐放炭包鐵水，徹底解決了倒鐵困難、鑄死敞口罐等現象發(fā)生，年可創(chuàng )效423余萬(wàn)元。
去年，該廠(chǎng)兩座高爐的焦丁倉改造項目順利投入使用，較改造前有效容積增加40余立方米，料倉直徑由4.6米擴至6.0米。這是該廠(chǎng)通過(guò)采用職工建議改造焦丁倉，噸鐵焦丁配吃量由原來(lái)的30公斤，提高到40公斤，有效增加了焦丁倉儲備量，提高了焦炭利用效率，降低了倒運費用，年可降本增效1976萬(wàn)元。
此外，該廠(chǎng)干部職工樹(shù)立長(cháng)期過(guò)緊日子的思想，加強物料和能源介質(zhì)的精細化管理，定量定額管理高爐鉆頭、鉆桿、燒結篦條等低值易耗品，嚴細落實(shí)各項節水、節電、節煤氣措施，加大備品備件修舊利廢力度，為實(shí)現效益最大化創(chuàng )造了條件。
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