無(wú)錫高壓鍋爐管斜軋穿孔常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因是什么？

無(wú)錫高壓鍋爐管斜軋穿孔常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因是什么？

www.pingguodianli.com/主營(yíng)業(yè)務(wù)：無(wú)錫厚壁鋼管，江蘇合金管，江蘇鋼管廠(chǎng)，無(wú)錫無(wú)縫管，無(wú)錫高壓鍋爐管

無(wú)錫高壓鍋爐管斜軋穿孔常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因是什么？

(1)  無(wú)錫高壓鍋爐管毛管壁厚不均。其主要原因有_：管坯加熱不均，定心孔偏，左右導盤(pán)不對

稱(chēng)，頂桿彎曲，軋制中心線(xiàn)不正，定心輥小打開(kāi)及調整不當等。

(2)   無(wú)錫高壓鍋爐管 內表面結疤。為了阻止空氣進(jìn)人毛管內，發(fā)生氧化反應，在毛管送軋管機前，很多機組都設立了除氧化皮系統，向毛管內吹撒硼砂，高溫砸砂能使氧化鐵皮脫落，再用氮氣將其殘余物和氧化鐵皮一同吹走，若硼砂的量及氮氣壓力不匹配容易在內表面產(chǎn)生結疤。防止結疤的辦法是匹配好二者的比例關(guān)系。

(3)內折。無(wú)錫高壓鍋爐管穿孔過(guò)程中在頂頭前形成孔腔，孔腔內金屬被氧化，隨后在頂頭上輾軋過(guò)程中不能被焊合而形成內折•