無(wú)錫無(wú)縫管-雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說(shuō)明

無(wú)錫無(wú)縫管-雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說(shuō)明

無(wú)錫無(wú)縫管-雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說(shuō)明

www.pingguodianli.com/主營(yíng)業(yè)務(wù)：無(wú)錫厚壁鋼管，江蘇合金管，江蘇鋼管廠(chǎng)，無(wú)錫無(wú)縫管，無(wú)錫高壓鍋爐管

雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說(shuō)明：
a. 板探：用來(lái)制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗；
b. 銑邊：通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
c. 預彎邊：利用預彎機進(jìn)行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
d. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開(kāi)口的"O"形
e. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進(jìn)行連續焊接；
f. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進(jìn)行焊接；
g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進(jìn)行焊接； <a href="javascript:DoWindow(''flash/whj.htm'','''',550,4 00)">
h. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進(jìn)行100%的檢查；
i. X射線(xiàn)檢查Ⅰ：對內外焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；
j. 擴徑：對直縫埋弧焊鋼管全長(cháng)進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；
k. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動(dòng)記錄和儲存功能；
l. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
m. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
n. X射線(xiàn)檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行射線(xiàn)工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
o. 管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現管端缺陷；
p. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶(hù)要求進(jìn)行防腐和涂層。
除了以上檢測項目外，根據API標準及其它相關(guān)標準和一些用戶(hù)的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進(jìn)
行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進(jìn)廠(chǎng)原材料理化性能的抽檢，100%的鋼板外觀(guān)檢查。
雙面埋弧焊直縫鋼管產(chǎn)品規格：
鋼管直徑：Ф325～Ф1220mm（12-48in）
  雙面埋弧焊直縫鋼管用途[2]
鋼管長(cháng)度：最長(cháng)12.8m
壁厚：8-80mm
雙面埋弧焊直縫鋼管執行標準:
API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等