無(wú)錫無(wú)縫管燒結廠(chǎng)多渠道降低成本-27SiMn液壓管專(zhuān)賣(mài)

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無(wú)錫無(wú)縫管燒結廠(chǎng)多渠道降低成本-27SiMn液壓管專(zhuān)賣(mài)

www.pingguodianli.com/主營(yíng)業(yè)務(wù)：無(wú)錫厚壁鋼管，江蘇合金管，江蘇鋼管廠(chǎng)，無(wú)錫無(wú)縫管，無(wú)錫高壓鍋爐管
無(wú)錫無(wú)縫管燒結廠(chǎng)多渠道降低成本
　　無(wú)錫無(wú)縫管，合理改進(jìn)設備、自行維修零件、節約一度電、一個(gè)托輥……今年以來(lái)，無(wú)錫無(wú)縫管燒結廠(chǎng)球團車(chē)間結合實(shí)際，大力開(kāi)展多種多樣的節支創(chuàng )效活動(dòng)，一絲一毫降成本，一點(diǎn)一滴“擠效益”。

　　無(wú)錫無(wú)縫管，結合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，該車(chē)間克服設備老化等困難，發(fā)動(dòng)職工圍繞修舊利廢、設備改造開(kāi)展降成本增效益活動(dòng)。一方面組織維護人員對檢修下線(xiàn)的鏈板機進(jìn)行整合維修，創(chuàng )效20萬(wàn)元;修理皮帶機、帶冷機、鏈板機托輥100余個(gè)，修理頭尾輪20余個(gè)，創(chuàng )效13萬(wàn)元。同時(shí)，將原來(lái)使用的兩條長(cháng)約80米返礦皮帶改為60米，有效降低了職工勞動(dòng)強度，減少了皮帶、托輥的使用量。根據現場(chǎng)空間位置，將原有成品礦振篩進(jìn)行擴容改造，使篩分效果得到明顯改善，切實(shí)降低了球團礦中含粉量。另一方面，挖掘內部潛力，組織職工出點(diǎn)子、開(kāi)方子，從外委轉自營(yíng)、降低能耗上“擠效益”。2號、4號豎爐大中修期間，他們組織人員自己動(dòng)手拆除導風(fēng)墻，并成功組織實(shí)施了6號造球盤(pán)大修項目，節省外委施工費用近5萬(wàn)元。同時(shí)，通過(guò)將球二工區使用的三臺鼓風(fēng)機改為兩臺運行，每月節約用電量60萬(wàn)千瓦時(shí)。