江蘇合金管廠(chǎng)軋制小規格鋼材取得突破

江蘇合金管廠(chǎng)軋制小規格鋼材取得突破

江蘇合金管廠(chǎng)軋制小規格鋼材取得突破

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江蘇合金管廠(chǎng)軋制小規格鋼材取得突破
　　隨著(zhù)國家大力推進(jìn)城鎮化建設的步伐不斷加快，小規格鋼材需求增加，江蘇合金管廠(chǎng)按照公司的要求調整軋制計劃，在小規格上下功夫，力爭小規格產(chǎn)品在市場(chǎng)占有一席之地，確保公司利益最大化。
　　為充分發(fā)揮設備能力及工藝布局優(yōu)勢，江蘇合金管廠(chǎng)今年2月份在三棒線(xiàn)開(kāi)發(fā)Φ14mm熱軋帶肋鋼筋四線(xiàn)切分工藝，受多方問(wèn)題所致，產(chǎn)量不高，日產(chǎn)均在2900噸左右。6月下旬，該廠(chǎng)召開(kāi)副科級以上干部大會(huì )，要求全廠(chǎng)干部職工要進(jìn)一步認清形勢，振奮精神，鼓足干勁，攻堅克難，高標準、高質(zhì)量完成所承擔的各項工作和生產(chǎn)任務(wù)，訊速掀起新一輪生產(chǎn)高潮。三棒線(xiàn)作業(yè)區積極組織技術(shù)攻關(guān)小組人員查找問(wèn)題，對精軋沖鋼問(wèn)題及時(shí)調整工藝和優(yōu)化精軋孔型。9月份，日產(chǎn)一舉突破3549.46噸，綜合成材率97.48%，刷新了歷史記錄，10月份以來(lái)生產(chǎn)穩定。
　　在江蘇合金管廠(chǎng)生產(chǎn)組織中，該江蘇合金管廠(chǎng)按照閉環(huán)管理的方法，定期召開(kāi)小規格產(chǎn)品改進(jìn)會(huì )，對每輪軋制后存在的問(wèn)題進(jìn)行分析總結，制定措施，并鼓動(dòng)職工對生產(chǎn)中設備及工藝存在的問(wèn)題大膽提出改進(jìn)建議，為生產(chǎn)創(chuàng )造條件。
　　江蘇合金管廠(chǎng)，充分發(fā)揮作業(yè)長(cháng)制變革的作用，維檢、生產(chǎn)、操作工相互配合，形成了維檢工主動(dòng)幫助精整系統清理短尺鋼，操作工主動(dòng)到軋線(xiàn)幫助換機架等良好的工作局面。一棒線(xiàn)作業(yè)區從Φ16mm三切分螺紋鋼上下功夫，從工藝件裝配到軋槽加工、軋機上線(xiàn)，再到換輥換槽試小樣等，由工藝技術(shù)員全程跟蹤。組織職工學(xué)習軋制要點(diǎn)，不斷改進(jìn)和完善操作標準。在攻關(guān)組成員和全體職工的共同努力下，江蘇合金管廠(chǎng)終于取得突破，Φ16mm三切分螺紋鋼日產(chǎn)均在3300噸左右，打破了軋制該規格的被動(dòng)局面。