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江蘇鋼管廠(chǎng)-15CrMo焊接工藝的注意事項

發(fā)布者:山東百鋼匯金屬材料有限公司  發(fā)布時(shí)間:2017/3/2  閱讀:911

江蘇鋼管廠(chǎng)-15CrMo焊接工藝的注意事項

江蘇鋼管廠(chǎng)-15CrMo焊接工藝的注意事項 15CrMo焊接工藝   2.1 焊接材料    針對15CrMo鋼的焊接性及現場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn),根據以往的經(jīng)驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗。    方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。    方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,…
江蘇鋼管廠(chǎng)-15CrMo焊接工藝的注意事項
15CrMo焊接工藝
  2.1 焊接材料
  針對15CrMo鋼的焊接性及現場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn),根據以往的經(jīng)驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗。 
  方案:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。 
  方案:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能。 
  表1 焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能 
  型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%
  ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25
  E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19
  E309Mo-16≤0.12 0.52.5 0.9 22.025.0 12.014.0 2.03.0≤0.025≤0.035 550 25
  2.2 焊前準備 
  試件采用15CrMo鋼管,規格為φ325×25,坡口型式及尺寸見(jiàn)圖1。 
  焊前用角向磨光機將坡口內外及坡口邊緣50mm范圍內打磨至露出金屬光澤,然后用丙酮清洗干凈。 
  試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)固長(cháng)度應不小于20mm。焊條按表2的規范進(jìn)行烘烤。 
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