42crmo無(wú)縫鋼管化學(xué)成份

42crmo無(wú)縫鋼管化學(xué)成份

42crmo無(wú)縫鋼管化學(xué)成份

42crmo無(wú)縫鋼管是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小42crmo合金管調質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強度和持久強度。42crmo合金管通常將調質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。


42crmo合金管化學(xué)成份
碳 C ：0.38～0.45
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
合金管分為結構用無(wú)縫管及高壓耐熱合金管。主要區別于合金管的生產(chǎn)標準及其工業(yè)，對42crmo合金管進(jìn)行退火調質(zhì)改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無(wú)縫鋼管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。