Q345B無(wú)縫管焊接工藝規范

Q345B無(wú)縫管焊接工藝規范

Q345B無(wú)縫管焊接工藝規范

Q345B無(wú)縫管焊接工藝規范
1范疇
本規范要求了不銹鋼管電焊焊接的原材料、電焊工、工作場(chǎng)所、機器設備、安裝規定、焊接工藝和焊接檢測。
本規范適用不銹鋼管的電焊焊接。
2規范性引用文件
以下文件中的條文根據本規范的引用而變成本規范的條文。但凡注日期的引用文件，其接著(zhù)全部的改動(dòng)單（不包括勘誤的內容）或修訂本均不適感用以本規范，殊不知，激勵依據本規范達成共識多方科學(xué)研究是不是可應用這種文件的最新版。但凡不注日期的引用文件，其最新版適用本規范。
H&Z562013鎳空調銅管焊接工藝規范
3原材料
原材質(zhì)為316L極低碳含Mo,壁厚薄厚為1.5毫米～6毫米的不銹鋼耐酸性無(wú)縫鋼管。
4電焊工
擁有船級社電焊工合格證的不銹鋼板電焊工，該電焊工在具體生產(chǎn)制造中常焊新項目應與考試新項目
相符合。
5工作場(chǎng)所
不銹鋼管的安裝和電焊焊接應盡可能在生產(chǎn)車(chē)間內整潔的工作中臺子上開(kāi)展。
6機器設備
6.1氬弧焊機選用直流電不熔融極氬弧焊機，應具備事先供氣、電流量衰減系數和落后供氣等各種各樣
作用，選用直流電正旋光性開(kāi)展電焊焊接。
6.2手工電弧焊選用容積300安培上下的溝通交流或直流電氬弧焊機。
6.3氬氣為氬氣成分≥99.95%的工業(yè)生產(chǎn)純氬。
6.4電弧焊接焊條為直徑φ1.6毫米～φ2.4mmAvesta316L-si/SKR-si焊條，應用前焊條表層若有油漬運用甲苯揩整潔。
6.5手工電弧焊焊絲為直徑φ2.5毫米、φ3.2毫米AvestaSKRPW焊絲，應用前焊絲須經(jīng)
200℃風(fēng)干1小時(shí)。
7安裝規定
7.1管道的電焊焊接焊縫形式見(jiàn)圖1。企業(yè)為mm
a）1.5≤t≤6b）6＞t＞2
注：t—管道壁厚
圖1管道的焊縫形式
7.2管道用機械加工制造方式斷開(kāi)，內孔平整度誤差＜0.5毫米，必需時(shí)可以用沙輪片或挫刀調整。
7.3安裝前搞好焊接區的清理工作中，在連接頭兩邊各50毫米范疇內的內、外表層用甲苯清理整潔，至電焊焊接前不可臟污。