淮安直縫鋼管最優(yōu)的產(chǎn)品，最低的價(jià)格

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熱擴無(wú)縫鋼管，大口徑無(wú)縫熱擴鋼管，無(wú)縫管公司銷(xiāo)售無(wú)縫鋼管-最優(yōu)的產(chǎn)品，最低的價(jià)格

焊縫間隙的控制
　　將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
　　5.2 焊接溫度控制
　　焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式（2）可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：
　　f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
　　式中：f-激勵頻率(Hz)；C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流
　　上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿(mǎn)足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過(guò)調節焊接速度來(lái)實(shí)現。
　　當輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度，產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
　　5.3 擠壓力的控制
　　管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂；如果擠壓力過(guò)大，將會(huì )使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會(huì )產(chǎn)生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
　　5.4 高頻感應圈位置的調控
　　高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時(shí)，有效加熱時(shí)間較長(cháng)，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。
　　5.5 阻抗器是一個(gè)或一組焊管專(zhuān)用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應回路，產(chǎn)生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動(dòng)在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開(kāi)機時(shí)，由于管坯快速運動(dòng)，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。
　　5.6 焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會(huì )產(chǎn)生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動(dòng)，將焊疤刮平。焊管內部的毛刺一般不清除。


　　5.7 工藝舉例　　現以焊制φ32×2mm 直縫焊管為例，簡(jiǎn)述其工藝參數：


　　帶鋼規格：2×98mm 帶寬按中徑展開(kāi)加少量成型余量

　　鋼材材質(zhì)：Q235A
　　輸入 勵磁電壓：150V 勵磁電流：1.5A 頻率：50Hz


　　輸出 直流電壓：11.5kV 直流電流：4A 頻率：120000Hz

　　焊接速度：50米/分鐘