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長(cháng)鋼煉鐵廠(chǎng)六高爐瞄準全國同類(lèi)型企業(yè)最先進(jìn)指標，認真查找差距，創(chuàng )新技術(shù)，使六高爐各項技術(shù)指標一路攀升。煉鐵廠(chǎng)六高爐在品位下降2%，生礦使用量由原來(lái)8%提高到20%的情況下，對裝料制度進(jìn)行大膽創(chuàng )新，實(shí)現了焦比335kg/t，煤比187kg/t，高爐利用系數3.72ｔ/ｍ3.ｄ的好成績(jì)，創(chuàng )國內同級高爐最好水平。
該高爐在確保高爐穩產(chǎn)順產(chǎn)的條件下，不斷摸索指標創(chuàng )優(yōu)的最佳方案，大膽改進(jìn)高爐基本制度，闖出了一條適合六高爐的工藝操作之路。在裝料制度上，經(jīng)過(guò)反復摸索，將原來(lái)13噸礦批逐步擴大到目前16.5噸，使煤氣分布在當前的原燃料條件下更趨合理，進(jìn)而改善了煤氣利用。同時(shí)采用高風(fēng)速、高動(dòng)能，以活躍爐缸，保持高爐爐況長(cháng)期穩定順行。通過(guò)上部裝料制度和下部送風(fēng)制度的相互配合及合理調劑，為高爐噴煤降焦攻關(guān)指標提供了強有力的技術(shù)保證。在技術(shù)管理上，嚴格執行日、周、月總結制度，不斷分析、查找技術(shù)操作中的不足，針對制約爐內噴煤降焦的瓶頸問(wèn)題，制定解決措施，提高了綜合判斷、正確操作的水平。以上措施的有效實(shí)施，使六高爐主要指標穩中有升，逐步達到國內一流水平。
高壓鍋爐管相關(guān)知識--高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會(huì )發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管；為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。 石油裂化管：用于石油煉廠(chǎng)的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。 不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學(xué)成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規定保證條件。
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