大口徑鋼管探傷現狀分析/大口徑鋼管知識/無(wú)縫知識

　　因此，海內外對于大口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實(shí)驗。在海內，尚沒(méi)有機能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設備出品，一旦使用即需要入口。入口漏磁探傷設備價(jià)格昂貴，對于海內的大多數企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動(dòng)強度大，特別是當操縱者責任心不高時(shí)，水壓檢修形同虛設�？梢�(jiàn)，實(shí)現大口徑無(wú)縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
　　水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進(jìn)式，超聲探頭固定不動(dòng)。通過(guò)水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn)，保證耦合層的厚度不變。但是由于超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區，導致無(wú)法檢測，再加上采用螺旋前進(jìn)式，對于12m長(cháng)的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
　　穿過(guò)式線(xiàn)圈渦流探測的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線(xiàn)圈探測的圓周面積就越大，信噪比就越低。恰是基于這個(gè)原因，鋼管渦流探傷尺度劃定，采用穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷，其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過(guò)式探傷時(shí)，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
　　目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格，并大多采用傳統的穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過(guò)φ160mm的無(wú)縫鋼管采用傳統的穿過(guò)式渦流方法進(jìn)行檢測，存在著(zhù)諸多的題目，也是國家尺度所不答應的。如采用獨立的超聲波檢測，因為超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區，無(wú)法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

　　在探傷技術(shù)領(lǐng)域，大口徑無(wú)縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無(wú)縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。跟著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無(wú)縫鋼管的需求量大幅度增加，并顯著(zhù)呈現出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐侵蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線(xiàn)管等，將跟著(zhù)國家對能源基礎舉措措施投入的加大而成為需求的熱門(mén)。由此，保證產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量的無(wú)損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。