45號無(wú)縫鋼管熱處理
45號無(wú)縫鋼管熱處理
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實(shí)際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
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45號無(wú)縫鋼管熱處理
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實(shí)際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨�？捎谜{質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會(huì )出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在教科書(shū)里有介紹�？梢圆捎谜{質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa。
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長(cháng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。
流程
編輯
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
性能
編輯
抗拉強度：不小于600Mpa
屈服強度：不小于355Mpa
伸長(cháng)率：10%
收縮率：40%
沖擊功：39J
