無(wú)錫厚壁鋼管自發(fā)電量連續實(shí)現歷史性突破

無(wú)錫厚壁鋼管自發(fā)電量連續實(shí)現歷史性突破

無(wú)錫厚壁鋼管自發(fā)電量連續實(shí)現歷史性突破

www.pingguodianli.com/主營(yíng)業(yè)務(wù)：無(wú)錫厚壁鋼管，江蘇合金管，江蘇鋼管廠(chǎng)，無(wú)錫無(wú)縫管，無(wú)錫高壓鍋爐管
無(wú)錫厚壁鋼管自發(fā)電量連續實(shí)現歷史性突破
　　面對日益鋼鐵市場(chǎng)“寒冬”，無(wú)錫厚壁鋼管總廠(chǎng)進(jìn)一步延伸降本增效“觸角”，從二次能源中要效益，無(wú)錫厚壁鋼管自發(fā)電量連續4個(gè)月實(shí)現新突破。10月份日均發(fā)電量創(chuàng )歷史新高，較歷史最高水平提高7.58%，同比提高41.26%，1-10月自發(fā)電量同比提高8.6%。
　　進(jìn)入熱電廠(chǎng)煤氣發(fā)電主控室，操作人員正在聚精會(huì )神地關(guān)注著(zhù)現場(chǎng)數據參數的一舉一動(dòng)，隨時(shí)根據變化情況，對數據參數進(jìn)行隨機調整。正在現場(chǎng)巡檢的煤氣發(fā)電車(chē)間副主任王浩恰經(jīng)此地，筆者從他口中得知，10月份熱電廠(chǎng)煤氣發(fā)電量創(chuàng )歷史新高，環(huán)比提高12.5%，設備作業(yè)率達100%。當他回想起無(wú)錫厚壁鋼管7月22日下達的日發(fā)電80萬(wàn)千瓦時(shí)目標時(shí)，“車(chē)間職工都在打怵，心里沒(méi)底，認為不可能實(shí)現，但當采取一系列措施后，目標逐步接近，職工愈發(fā)有了信心，挑戰已成為了前進(jìn)的動(dòng)力和方向�！睘檫M(jìn)一步提高發(fā)電量，無(wú)錫厚壁鋼管成立了發(fā)電攻關(guān)小組，實(shí)時(shí)分析每天生產(chǎn)和煤氣消耗情況，繪制能源消耗圖，進(jìn)行數據對比分析，找出問(wèn)題癥結所在，并制定解決措施保證煤氣供應量;加強設備點(diǎn)檢、巡檢，按照“五定”要求，即定人、定點(diǎn)、定周期、定標準、訂方法進(jìn)行檢查，對重要設備實(shí)行在線(xiàn)檢測，及時(shí)發(fā)現、分析設備缺陷和存在的設備隱患，根據設備運行情況及時(shí)調整運行方式，將其消除在萌芽之中，確保設備高效運行;加強創(chuàng )新，針對余熱發(fā)電蒸汽壓力不穩定，壓力低無(wú)法利用的問(wèn)題，采取復合滑壓運行方式，保證蒸汽流量和壓力，提高發(fā)電量，采用后可將余熱煉鋼蒸汽利用率提高;強化精細化操作意識，完善、修訂運行規程和規章制度，校檢各種計量表，保證計量準確性;分5期參加山東省技術(shù)監督局的講課、參觀(guān)、演習等技術(shù)培訓，提升職工操作技能。無(wú)錫厚壁鋼管
　　無(wú)錫厚壁鋼管,正在現場(chǎng)檢查的無(wú)錫厚壁鋼管熱電廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)支金章告訴中國鋼鐵企業(yè)網(wǎng)記者：“對于今天取得的成績(jì)還是想都不敢想，職工思想觀(guān)念發(fā)生根本性轉變，不再是畏懼困難，而是直面困難，解決困難，在各個(gè)單位的緊密配合下，我們已經(jīng)嚴陣以待，向著(zhù)日均發(fā)電80萬(wàn)度目標奮進(jìn)�！睙掕F廠(chǎng)加強與生產(chǎn)部、動(dòng)力廠(chǎng)的溝通，根據煤氣柜柜容顯示及時(shí)將煤氣輸送電廠(chǎng)，避免柜滿(mǎn)放散;煉鋼廠(chǎng)精心操作，不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，調節煤氣起征點(diǎn)降低20%，使每爐煤氣回收時(shí)間增加2分鐘。轉爐冶煉遵循“少加、勤加”輔料的原則，使煤氣含量持續穩定在20%以上，避免二次回收。改變氣缸通氣管直徑，增大蒸汽疏通流量，節約煤氣時(shí)間30秒，可加快回收700—800立方米煤氣。據了解，10月份煉鋼廠(chǎng)噸鋼煤氣回收量創(chuàng )歷史新高，環(huán)比提高4.9%，躍居國內行業(yè)先進(jìn)水平;軋鋼廠(chǎng)根據生產(chǎn)情況，及時(shí)調整加熱爐溫度，設定最佳燃燒比，最大限度降低噸材煤氣消耗量。無(wú)錫厚壁鋼管