無(wú)錫厚壁鋼管-邯鋼連鑄連軋廠(chǎng)三項質(zhì)量指標創(chuàng )水平
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邯鋼連鑄連軋廠(chǎng)三項質(zhì)量指標創(chuàng )水平
無(wú)錫厚壁鋼管,河北鋼鐵集團邯鋼連鑄連軋廠(chǎng)鞏固“質(zhì)量穩定”大討論活動(dòng)成果,繼續開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān),不斷提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。無(wú)錫厚壁鋼管,該廠(chǎng)鑄坯邊裂缺陷率降至0.02%,較9月份降低0.04%;劃傷缺陷率降至0.02%,較9月份降低0.06%;標識清晰率達到98.8%,較9月份提高0.6%。無(wú)錫厚壁鋼管
為降低鑄坯邊裂缺陷率,針對由于溫度原因造成含鈮微合金鋼等品種鋼邊裂缺陷率較高的情況,該廠(chǎng)仔細觀(guān)察二冷室水封裝置,研究制訂改造方案,提高鑄坯邊部溫度。增加氣體樣取樣頻次,跟蹤分析鋼水氮含量,防止鋼水中氮含量較高,影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據結晶器進(jìn)廠(chǎng)驗收標準,加強在線(xiàn)設備精度檢測;定期抽查結晶器銅板平整度、窄面倒錐度等參數,跟蹤檢查鑄坯振痕情況。嚴格各項工藝控制,重點(diǎn)保持拉速、中間包液面穩定等,提高鑄坯質(zhì)量。無(wú)錫厚壁鋼管
為降低劃傷質(zhì)量缺陷,該廠(chǎng)成立劃傷質(zhì)量攻關(guān)組,把輸出輥道兩側蓋板改造為側導板形式,并在側導板上安裝可更換的耐磨板;同時(shí),為方便更換輥道,將改造后的側導板設計成便于拆裝的形式,提高板帶導向效果,降低導板堆鋼事故發(fā)生。此外,根據現場(chǎng)實(shí)際情況制作輥道更換專(zhuān)用工具,對內冷輥道加裝專(zhuān)用吊裝用具;增大軸承座干油排泄路徑,保證及時(shí)排出多余油污能,提高輥道使用壽命。無(wú)錫厚壁鋼管
為確保產(chǎn)品標識清楚,該廠(chǎng)根據主軋線(xiàn)供冷軋深加工產(chǎn)品實(shí)際情況,標識采用噴印方法,噴印產(chǎn)品厚度、重量和批卷號,噴印分別位于鋼卷外圈和側面,確保噴印標識清晰。無(wú)錫厚壁鋼管
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